礦用振動篩分設(shè)備的選型原則

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選擇礦用振動篩分機(jī)類型應(yīng)考慮的主要因素有：

1、被篩分物料的特性

篩下物料粒級的含量，難篩顆粒粒級含量，物料中水分和粘土的含量，物料形狀，物料的比重等。

2、篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)

篩網(wǎng)面積，篩網(wǎng)層數(shù),篩孔尺寸和形狀,篩孔面積率,篩分機(jī)運(yùn)動方式,振幅和頻率等)；

3、選礦工藝的要求

處理能力,篩分效率,篩分方法,篩分機(jī)傾角等。

除了考慮上述影響之外,還應(yīng)遵守下述基本原則：

1、在確定篩分面積之后,應(yīng)使篩面寬度至少應(yīng)該是很大塊物料尺寸的2.5～3倍,以免篩子被大塊無聊堵卡住。

2、為篩子能處于良好工作條件,篩子長度與寬度之比值宜在2～3范圍內(nèi)選取。

3、應(yīng)選擇適應(yīng)工況條件下的合理篩面材質(zhì)和結(jié)構(gòu)。

4、篩孔尺寸的確定,對于細(xì)篩、弧形篩，直線振動篩用于細(xì)粒篩分時(shí)其篩縫尺寸為分離粒度的2～2.2倍,很大不超過3倍；對于振動篩，用于中等粒度物料篩分,其篩孔尺寸為分離粒度的1.2倍；用于粗粒物料篩分時(shí),篩孔尺寸為分離粒度的1.05即可；對于概率篩,篩孔尺寸一般為實(shí)際分離粒度的2～2.5倍。

5、確定是否選用雙層或多層篩。在被篩物料粒級范圍較寬時(shí),采用雙層篩作為單層篩使用時(shí),可以提高篩分機(jī)的處理能力,又能保護(hù)下層篩網(wǎng),使下層篩網(wǎng)使用期限延長。雙層篩的上層篩篩孔尺寸的選擇,一般應(yīng)根據(jù)給礦粒度特性來確定,可考慮按上層篩網(wǎng)的篩下量,相當(dāng)于原給料量的55～65%的物料粒度作為篩孔尺寸。注意,當(dāng)原料中篩下粒級的含量超過50%,難篩顆粒多,物料中粘性泥多和水份高時(shí),應(yīng)盡量避免選用雙層篩作為單層篩使用。

6、確定篩子的工作面積。按生產(chǎn)工藝要求計(jì)算之篩分面積是篩子的面積,而篩子的規(guī)格為篩子的名義面積,對于中等粒度物料篩分用之振動篩,其篩分面積應(yīng)為篩子名義面積的0.8～0.85倍。當(dāng)然這和篩面上篩孔開孔率有著密切關(guān)系。

7、200mm以上物料,多采用重型振動篩；10mm以上物料,多采用圓振動篩；脫泥、脫水和分級多采用直線振動篩、高頻振動篩。
8、在條件允許時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用座篩,以方便檢修及維護(hù)。必須選用吊篩時(shí),應(yīng)盡量減少吊裝高度,以減少振動篩擺動幅度,便于生產(chǎn)操作。

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